给木工爱好者的硬核科普：如何调出一只顺手的拉刨

如果你对木工有所了解，应该会知道木工工具分为三个流派：中式、日式和西式。其中，中式属于极简风，轻便简单，价格便宜，但门槛极高；西式属于工业风，结构复杂，价格昂贵，但使用门槛很低。

中式工具不好玩，西式工具玩不起。于是，介于二者之间的日式工具就成为一些工具玩家的新宠。这其中，日本拉刨因其精度要求相对较高，调整难度较大，因此耐玩性高，逐渐成为许多工具党的主玩方向。

对于玩刨者而言，用自己精心调整的拉刨，在轻软的松木上划动，拉出一条比纸还薄的刨花，人生最大的乐趣无过于此。

但是，对许多新手而言，调整拉刨可不是调几只螺丝就能解决的。比欧刨更难，但却有标准流程可参照，这正是日式工具虽有难度但却不会劝退的奥秘所在。

本文就简单介绍一下日式拉刨的调整方法，以供初学者参考。

在调整之前，必须要分解拉刨。可以用左手抵住刨刃，防止刨刃飞出伤手；右手持锤轻敲刨床的尾部上角沿中部。

一定是刨尾上角沿的中部。其它位置要么不起作用，要么会敲裂刨床。可以看下图，敲击位置应该是蓝色箭头的位置。

刨刃的宽度有两处参照点：

1、对比刨刃与刨口的宽度，观察刨刃的两角是否超过刨口两端 。如果刨刃的两角超过了红线，那么两角必然会造成严重的卡花。

2、对比盖铁与刨刃的宽度差。这也是造成卡花的主要原因之一。所以，刨刃两边应该比盖铁各窄0.5mm为佳。

3、刃宽检查完了，安装后翻过刨底，此时的刨口应该是这个样子的。

将盖铁扣在刨刃的贴钢面，刃口距离刨刃约0.5-1mm。观察盖铁与刨刃的贴合情况。

上图可以看到，盖铁与刨刃之间出现了间隙。这时候就要分析原因：是盖铁的刃口不平，还是刨刀的贴面不平，哪里不平就磨哪里。

如果是刨刃的问题，就要考虑到是否进行“裏出”作业。那么，什么是“裏出”呢？

日本拉刨刃在贴钢面都会有一个凹陷，这被称为“裏すき”。一只正常的刨刃，它的贴钢面刃口中间应该有一条很窄的平面，盖铁就是通过这个平面与刨刀紧密贴合。

随着刨刀的使用，这部分平面会逐渐磨损，最后与盖铁之间就形成了间隙。这时就需要进行“裏出”。

找一个坚硬的边角，将刨刃的贴钢面靠在上面，然后用尖锤敲击刨刃的肉铁。

注意：不要敲到贴钢上，否则可能会崩掉刃口；也不要不舍得用力，因为肉铁很软，敲击疤痕很容易磨掉。

“裏出”以后，用木板压住刨刀，在沾有金钢砂的研磨板，或者直接用平坦的粗磨石研磨，直至刃口重现。

这里解释一下：用木板压是为了用力均匀，以保证刃面的平整。

将刨刀平放，盖铁放置于正确位置，然后用手指轻叩盖铁的四角。

如果盖铁发出咔嗒咔嗒的声音，这表示盖铁与刨刀之间并没有绝对的贴服。那就需要调整。

方法很简单，可以用小锤敲击盖铁的折角，也可以用锉磨。个人推荐用锤子敲，毕竟敲大了还可以调回来，要是磨大了就改不过来了。

盖铁被改变以后，必然会导致与千斤位置的改变。主要表现就是，盖铁与千斤之间不能做到完全贴合了。

装入盖铁后，盖铁会出现一边靠紧千斤，另一边靠不上的情况。继续敲击，则会导致盖铁歪斜，无法使用。

这时候，就可以把千斤敲出，将先与盖接触的那一边磨掉一部分，直到盖铁能够端正的贴紧为止。

将刨床放置于平面上，把刨刀轻轻放进刨膛。二手的旧刨其刨膛应该都进行过调整。所以刨膛的调整这里就不介绍了。

刨刃接近到位后，再将盖铁塞入，轻敲至距离刨刃口1mm左右停止。

将刨床立起，对照光亮处，一边观察刨刃与盖铁的相对位置，一边按照先刨刃后盖铁的顺序，将二者调整到位。

如果刨刃不平，可以敲击刨刀的侧面进行调整。注意一点的是，要多次微调，不要调击过重，否则很容易打裂刨膛。

不管你信不信，众多的资料都表明：对日式二枚刨来说，盖铁的退缩量以0.1-0.3mm为佳。原因我在以前的文章中详细解释过。这也是拉刨能出薄花的关键所在。

此时翻转接刨，可以在刨刃下方看到一道约0.08mm左右的黑线，这就是盖铁的刃口所在。

但是，能做到这个精度的前提是：刨刃研磨的绝对平直，与竖边呈直角。同时盖铁也要达到同样的研磨标准。然后，刨床要与刨刃盖铁紧密配合，刨口要很细，更利于压戗茬。

总之，能达到0.1-0.3mm的精度，对调刨的技术要求非常高，只有极少数的高手才能做到。一般人的研磨水平，在这个精度之下，刨子已经推不动了。

那么，普通人能达到的标准是多少呢？

盖铁的调整区间应为0.5-3mm左右，个人经验，到了3mm的时候，盖铁的作用已经不明显了。

很少有人知道，日式拉刨的刨底并不是平的。而是根据用途的不同，略微有些起伏。我们比照三种主要的平刨类型来举例说明。

这三种刨分别是：荒仕工刨、中仕工刨、上仕工刨。它们相当于中式的荒刨、平刨和净刨。

按照相关资料的说法，之所以将刨底处理成这样，其原理大概是：荒仕工刨是为了适应粗糙的木材表面；中仕工刨是为了减少摩擦力，提高工作效率；上仕工刨是为了刮得更平整。

是否有效，还要大家自己来检验。

在进一步处理之前，刨底需要先进行平整。

上图是一种专用的平刨工具，价格十分昂贵，功能十分鸡肋。你也可以将180目砂纸粘贴在10毫米厚的钢化玻璃板上，效果是一样的。

刨刀稍微退出一点，防止砂纸磨到。在砂纸上反复研磨。然后测量刨底的平整度。

测量位置如下图所示：

其中，A点是检查刨口的平整度；B为检查纵向平整度；C为对角量，能看出刨底是否有扭曲，是否有偏磨现象；D也是检查扭曲和偏磨。

磨平刨底还不算完，重新在刨底做好标记，以确定刮磨量。

然后用专用的台直刨来刮磨刨底。

台直刨，是一种专门刮磨刨底的刨种，有时也会用它来对付红木之类的硬木。它的刨刀安装角度接近于90度，但并没有达到90度。

使用时，将需要处理的拉刨，刨底向上，固定在台钳上。然后用台直刨横向刮磨刨底。

一边刮，一边用直尺，或是专用的下端定规来测量刮削量。

测量依然按照下图中的顺序和位置进行。

需要注意的是，无论是平刨底也好，还是刮磨也好，刨刀都应该是安装到位的状态。这是因为，当刨刀打入刨膛时，刨底会产生轻微变形。带着刨刀刮磨出来的刨底，就是使用时的状态，而空刨刮磨则完全没有意义。

除了以上工作以外，刨刀的研磨也是拉刨调整的一项重要工作之一，甚至这项工作的重要性还要高过刨床的调整。

正因为刨刀的研磨是如此的重要，因此我准备将其放在以后开单章专门讨论。

另外，盖铁与刨刀的角度，我们在以前的文章中已经详细介绍过，没看过的朋友可以到我主页爬楼，这里就不重复了。